目前,我国占主流地位的烟气脱硝技术是选择性催化还原法(简称SCR),催化还原反应SCR脱硝是世界上应用*广泛,*成熟和*有效的烟气脱硝技术。该反应发生在装有催化剂的反应器里,烟气与喷入的氨在催化剂的作用下发生氧还原反应,生成无害的N2和H2O。具有对炉膛影响小、脱硝效率高、氨逃逸率低等优点,在工业上得到了广泛应用,也是目前用于固定源NOx治理的一种脱硝工艺。
由于SCR脱硝反应器一般布置在电除尘器之前,因此烟气中的飞灰含量是比较高的。对SCR脱硝反应器积灰的清除,国外欧美等发达国家已普遍采用声波清灰技术,近年来,我国一些脱硝项目也开始采用声波清灰这一先进技术,取得了理想的效果。
声波清灰器可用于SCR脱硝反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除,延长SCR中催化剂活性和使用寿命,同时降低系统压差和阻力,消除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,延长两次检修之间的运行时间等。
由于SCR脱硝反应器内的烟气温度为300℃—400℃,烟气干燥且具有一定的辐射空间,声波清灰器完全能够满足SCR脱硝反应器的清灰需要。从设备投资成本、运行成本、维护成本以及安全性、可靠性的角度等多方面考虑,声波清灰器是SCR脱硝反应器*适合的清灰技术。
一、主要脱硝方法及SCR反应器布置方式
火电厂的脱硝控制技术方式一般有燃烧控制脱硝和烟气脱硝等。烟气脱硝技术按其作用原理不同,可分为吸收、吸附和催化还原等三类。
催化还原法是利用催化剂或高温等条件来提高、加速烟气中NOx物与还原剂的还原反应,还原成无污染的氮气和水,从而达到净化NOx物。由于脱硝效率高、投资运行成本相对较低,目前催化还原法占主流地位。
SCR反应器布置方式为:
将SCR反应器布置在省煤器和空气预热器之间,从省煤器来的烟气温度一般在300℃~400℃。这个温度范围内多数催化剂具有足够的活性,烟气在进入催化反应器之前不需要再热就可获得好的脱硝效果。目前,绝大多数燃煤电厂SCR装置都是采用这一方式布置的,也因此使得进入SCR反应器内的烟气灰分含量特别高。
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